Tumataas ang demand para sa mga automated na system ng warehouse sa pagmamanupaktura, retail, parmasyutiko, pagkain, cold chain, third-party logistics, at iba pang sektor kung saan ang pagganap ng warehouse ay naging mas malapit na nauugnay sa pangkalahatang mga resulta ng supply chain. Bagama't ang mga eksaktong teknolohiya at mga kaso ng negosyo ay nag-iiba-iba ayon sa industriya, ang pinagbabatayan na mga driver ng demand ay lalong nagiging pare-pareho.
Isa sa pinakamalakas na driver ay ang labor pressure. Ang mga bodega ay umaasa pa rin nang husto sa paulit-ulit na manu-manong trabaho para sa transportasyon, pag-iimbak, muling pagdadagdag, pagpili, at panloob na paglilipat. Sa mga pasilidad na nahaharap sa mga kakulangan sa paggawa, mataas na turnover, maraming shift, o seasonal peak, ang mga prosesong ito ay maaaring maging mahirap na sukatin sa isang matatag na paraan. Hindi inaalis ng automation ang papel ng mga tao, ngunit maaari nitong bawasan ang pag-asa sa malalaking labor pool para sa paulit-ulit na paghawak ng mga gawain at ilipat ang gawain ng tao patungo sa pangangasiwa, exception handling, koordinasyon, at pagpapanatili.
Ang pangalawang driver ay throughput pressure. Ang mga bodega ngayon ay inaasahang gumawa ng higit pa kaysa sa mga tindahan ng mga kalakal. Dapat nilang suportahan ang mas mabilis na muling pagdadagdag, mas maiikling mga ikot ng order, mas maraming uri ng SKU, at mas madalas na papasok at papalabas na mga daloy. Sa maraming operasyon, ang pagkakasunod-sunod-paglago ng linya ay lumilikha ng higit na presyon kaysa sa kabuuang paglaki ng volume. Nangangahulugan ito na ang bodega ay nangangailangan ng hindi lamang kapasidad, kundi pati na rin ang mas kontroladong panloob na daloy at mas mabilis na pag-access sa imbentaryo. Nakakatulong ang mga automated warehouse system na tugunan ito sa pamamagitan ng pagbabawas ng hindi kinakailangang paglalakbay, pagsuporta sa mas tuluy-tuloy na paggalaw, at pagpapabuti ng sequencing ng daloy sa pagitan ng mga proseso.
Ang katumpakan at visibility ng imbentaryo ay nagiging pangunahing mga driver ng pamumuhunan. Sa modernong pagpapatakbo ng warehouse, ang mga pagpapasya ay lalong nakadepende sa real-time na data. Karaniwang isinasama ang mga automated system sa WMS, WCS, barcode identification, sensor, o vision-based na mga kontrol na nagtatala ng mga paggalaw ng imbentaryo at katayuan ng pagpapatupad sa real time. Pinapabuti nito ang katumpakan ng lokasyon, kakayahang masubaybayan, at tugon sa pagbubukod. Sa mga sektor na may mas mahigpit na regulasyon o mga kinakailangan sa kalidad, tulad ng mga parmasyutiko, pagkain, electronics, at advanced na pagmamanupaktura, ang mga kakayahang ito ay kadalasang mahalaga sa halip na opsyonal.
Ang isa pang kadahilanan sa pagmamaneho ng pangangailangan ay ang paggamit ng espasyo. Sa maraming rehiyon, patuloy na nakakaapekto ang mga gastos sa lupain ng bodega, konstruksiyon, at utility kung paano pinaplano ng mga kumpanya ang kapasidad ng pasilidad. Ang pagpapalawak ng footprint ng gusali ay hindi palaging ang pinakapraktikal na solusyon. Bilang resulta, mas maraming negosyo ang tumitingin sa mga automated na storage system bilang isang paraan upang mapabuti ang paggamit ng cube at pataasin ang density ng storage sa loob ng parehong site. Ang mataas na-bay AS/RS, shuttle-imbak na nakabatay sa, at mga kalakal-papunta sa-mga sistema ng tao ay maaaring makatulong sa paggamit ng patayong espasyo nang mas epektibo at bawasan ang mga kawalan ng kahusayan sa pagpapatakbo na nauugnay sa mas malawak na mga pasilyo at mas mababang-density na mga layout.
Ang mga kinakailangan sa serbisyo ay nagbabago din. Ang mga end user at customer ng negosyo ay lalong umaasa ng mas maiikling oras ng lead, mas mataas na katumpakan ng order, at mas maaasahang pagganap ng katuparan. Kasabay nito, ang pagpapaubaya para sa mga error sa pagpapatupad ay lumiliit. Maaaring matugunan ng mga manu-manong warehouse ang mga inaasahan na ito hanggang sa isang punto, ngunit malamang na tumaas ang pagkakaiba-iba habang tumataas ang halo ng produkto at pagiging kumplikado ng order. Nakakatulong ang mga automated warehouse system na lumikha ng mas predictable na mga oras ng proseso at mas standardized na pagpapatupad, na maaaring suportahan ang mas mahusay na pagkakapare-pareho ng serbisyo sa mga pang-araw-araw na operasyon at peak period.
Ang scalability ay naging isa pang pangunahing dahilan ng pagtaas ng demand. Sa mabilis na-lumalagong mga pagpapatakbo, ang mga manual na daloy ng trabaho ay kadalasang nangangailangan ng paulit-ulit na muling pagdidisenyo habang dumarami ang dami. Mas maraming forklift, mas pansamantalang storage zone, mas maraming picking path, at mas maraming labor coordination ang maaaring makalutas ng panandaliang-problema, ngunit maaari rin silang magdagdag ng pagiging kumplikado ng pagpapatakbo. Nag-aalok ang mga automated system ng mas structured na scaling path. Ang ilang mga solusyon ay maaaring palawakin sa pamamagitan ng mga karagdagang robot, ang iba ay sa pamamagitan ng higit pang mga pasilyo, mga lokasyon ng imbakan, mga antas ng shuttle, o mga workstation. Ang modularity na ito ay ginagawang mas may kaugnayan ang automation hindi lamang para sa napakalaking pasilidad, kundi pati na rin para sa mga katamtamang-laki ng mga operasyong nagpaplano ng phased expansion.
Ang katatagan ay gumaganap din ng mas malaking papel sa paglaki ng demand. Ang automation ng bodega ay karaniwang tinatalakay sa mga tuntunin ng produktibidad at pagbawas sa paggawa. Ngayon, tinitingnan din ito ng maraming kumpanya bilang isang paraan upang mapabuti ang katatagan ng pagpapatakbo sa panahon ng pagkagambala sa paggawa, pagbabago ng demand, at presyon ng serbisyo. Ang mga automated system ay maaaring gawing mas madaling masubaybayan ang pagganap dahil ang data ng paggalaw, mga estado ng kagamitan, pag-usad ng gawain, at mga pagbubukod ay mas sistematikong nakukuha. Nagbibigay-daan ito sa mga operator na matukoy ang mga bottleneck nang mas maaga at mapanatili ang mas mahusay na kontrol sa araw-hanggang-araw na pagpapatupad.
Ang isang karagdagang dahilan kung bakit lumalaki ang demand ay ang automation ay naging mas praktikal na ipatupad. Hindi lahat ng bodega ay nangangailangan ng isang ganap na automated na proyekto sa greenfield. Maraming kumpanya ngayon ang pumipili sa automation, na tumutuon muna sa mga application kung saan mas malinaw ang operational value. Maaaring kabilang dito ang siksik na imbakan, paulit-ulit na paggalaw ng papag, panloob na transportasyon, pag-uuri, mga produkto-sa-pagpili ng tao, o mga pag-upgrade ng software na nagpapabuti sa orkestrasyon at visibility. Ginagawa nitong mas madaling ma-access ang automation at mas madaling iayon sa makatotohanang mga priyoridad sa pamumuhunan.
Mahalaga rin na maunawaan na ang pangangailangan para sa mga awtomatikong sistema ng bodega ay hindi hinihimok ng isang layunin. Karamihan sa mga kumpanya ay hindi namumuhunan lamang upang mabawasan ang paggawa. Tumutugon sila sa mas malawak na hanay ng mga pressure na kinabibilangan ng throughput, kontrol ng imbentaryo, pagiging maaasahan ng serbisyo, mga hadlang sa espasyo, at pangmatagalang-scalability. Sa maraming mga kaso, ang kaso ng negosyo ay nagiging pinakamalakas kapag ang mga salik na ito ay sinusuri nang magkasama sa halip na magkahiwalay.
Sa pangkalahatan, ang tumataas na demand para sa mga awtomatikong sistema ng bodega ay nagpapakita ng pagbabago sa istruktura sa mismong warehousing. Ang warehouse ay hindi na tinitingnan bilang isang passive storage function. Ito ay higit na itinuturing bilang isang aktibo,-driven ng data, at pagganap-na kritikal na bahagi ng supply chain. Habang lumalawak ang tungkuling iyon, malamang na patuloy na lumaki ang pangangailangan para sa mas awtomatiko, mas nakikita, at mas nasusukat na mga pagpapatakbo ng bodega.
