Maraming warehouse ng freezer ang nahaharap sa parehong presyon: masikip ang espasyo, mataas ang gastos sa enerhiya, at nagiging mas mahigpit ang mga kinakailangan sa traceability. Sa mga pagpapatakbo ng frozen na pagkain, ang mga problemang ito ay karaniwang lumilitaw nang magkasama. Habang lumalaki ang imbentaryo, nagiging mas mahirap sukatin ang mga manu-manong paraan ng pag-iimbak.
Ito ang dahilan kung bakit nagiging praktikal na opsyon ang automation ng freezer warehouse para sa mas malamig-chain operator.
Ang Pangunahing Problema
Sa maraming pasilidad ng cold storage, malinaw ang pinakamalalaking isyu:
hindi gaanong ginagamit ang mahalagang lugar na pinalamig
Ang paghawak ng forklift sa mga freezer zone ay hindi epektibo
mataas ang labor intensity sa mababang-temperatura na kapaligiran
Ang pagsubaybay sa batch at kontrol ng FIFO ay nagiging mas mahirap habang lumalaki ang imbentaryo
ang bawat karagdagang papag ay nagdaragdag ng higit pang presyon ng pagpapatakbo
Sa madaling salita, maraming mga operator ang sumusubok na lutasin ang espasyo, kahusayan, at kakayahang masubaybayan nang sabay.
Paano Nakakatulong ang Automation
Pinapabuti ng isang awtomatikong cold storage system ang pagganap ng warehouse sa tatlong pangunahing paraan.
Una, pinapataas nito ang density ng imbakan.
Sa pamamagitan ng paggamit ng mas mataas at mas siksik na mga layout ng storage, ang system ay nag-iimbak ng higit pang mga pallet sa loob ng parehong footprint.
Pangalawa, binabawasan nito ang manu-manong paghawak sa mga lugar ng freezer.
Ang mas kaunting paggalaw ng forklift at mas mababang-temperatura na pagkakalantad ay nakakatulong na mapabuti ang kaligtasan sa paggawa at pagkakapare-pareho ng pagpapatakbo.
Pangatlo, pinalalakas nito ang kontrol ng imbentaryo.
Sa pagsasama ng WMS/WCS, sinusuportahan ng system ang pamamahala ng batch, visibility ng imbentaryo, at mga traceability na daloy ng trabaho.
Aling Sistema ang Mas Angkop?
Parehong mga pallet shuttle system at stacker crane ay mataas-mga solusyon sa imbakan ng density, ngunit angkop ang mga ito sa iba't ibang proyekto.
Ang mga pallet shuttle system ay kadalasang mas angkop para sa pag-imbak ng papag na may mas mababang pagiging kumplikado ng SKU at malakas na mga kinakailangan sa density.
Ang mga stacker crane ay mas angkop para sa mga proyektong may mas maraming SKU at mas mataas na inbound at outbound na mga kinakailangan sa kahusayan.
Sanggunian ng Proyekto
Sa isang -25℃freezer warehouse project, ang DELIECN ay naghatid ng papag na four-way shuttle system na may lifting, racking, conveying, at software coordination. Ang proyekto ay nagbigay ng humigit-kumulang3,484 na lokasyon ng papagat tumulong na mapabuti ang paggamit ng espasyo, bawasan ang pagkakalantad sa paggawa sa mababang-temperatura zone, at palakasin ang visibility ng imbentaryo.
Pangwakas na Kaisipan
Para sa mga warehouse ng freezer, ang automation ay hindi lamang tungkol sa pag-iimbak ng mas maraming pallets. Ito rin ay tungkol sa pagpapababa ng malamig-presyon sa silid, pagpapabuti ng kontrol sa proseso, at paggawa ng traceability na mas madaling pamahalaan.
Kung ang iyong operasyon ay nahaharap sa pressure mula sa mga limitasyon sa espasyo, tumataas na gastos sa enerhiya, o mas mahigpit na mga kinakailangan sa traceability, sulit na suriin ang automation ng freezer warehouse.
